您所在的位置是: 首页 » 學(xué)院 » 保护膜百科(kē) » 手机保护膜模切工艺过程控制
众所周知,在電(diàn)子产品的结构中,保护膜的模切是必不可(kě)少的部分(fēn),无论是手机、照相机还是平板電(diàn)脑,在出厂前都要贴上保护膜来保护产品的屏幕。
保护膜的透明度、平坦度、清洁度影响着消费者对電(diàn)子产品的印象,由于质量好的保护膜提高了電(diàn)子产品的外观,模切厂对生产的保护膜有(yǒu)严格的技术控制。
保护膜材料的选择。
生产手机保护膜时,材料的选择需要注意。首先,在满足客户要求的基础上,选择适合印刷和模具切割的材料,如耐划伤性好、油墨附着力好、不易滋润等。
保护膜的生产环境控制。
保护膜产品的质量控制有(yǒu)两点很(hěn)重要,必须避免损伤和污垢。為(wèi)了满足这两个要求,首先需要良好的生产环境,模切厂配备独立的清洁净化现场进行保护膜生产。洁净净化車(chē)间又(yòu)称洁净車(chē)间、洁净車(chē)间、洁净車(chē)间,是指排除一定空间范围内空气中的微粒子、有(yǒu)害空气、细菌等污染物(wù),排除室内温度、洁净度、压力、气流速度和气流分(fēn)布、噪声振动和照明、静電(diàn)控制在一定需求范围内,给予特殊设计的房间。无论外部空气条件如何变化,洁净净净化现场内都要求保持原设定的洁净度、温湿度、压力等参数不变。根据生产产品所需,洁净净净化厂的洁净度有(yǒu)百级、千级、万级、十万级、三十万级。
在清洁净化现场,动态情况下,细菌和灰尘的最大发生源是操作者。因此,作业人员进入清洁净化现场前,必须穿清洁的衣服,在淋浴室内用(yòng)清洁的空气淋浴15秒(miǎo),去除衣服表面附着的灰尘粒子。
保护膜印刷技术的控制。
大多(duō)数塑料薄膜(如聚烯烃薄膜)是非极性聚合物(wù),表面张力低,一般為(wèi)29~30mN/m,理(lǐ)论上,如果某物(wù)體(tǐ)的表面张力低于33mN/m,现在已知的墨水和粘合剂就不能(néng)附着在上面,所以必须对表面进行電(diàn)晕处理(lǐ)。保护膜材质多(duō)為(wèi)聚烯烃,印刷前需进行電(diàn)晕处理(lǐ),通常電(diàn)晕功率為(wèi)4.0W,速度為(wèi)30m/min。電(diàn)晕后,要求在5分(fēn)钟内打印,超过10分(fēn)钟后再次打印電(diàn)晕。
在印刷过程中,护膜材料与压印辊接触,摩擦会损伤材料表面。因此,众所周知,在電(diàn)子产品的构成中,保护膜是必不可(kě)少的部分(fēn),无论是手机、照相机还是平板電(diàn)脑,在出厂前都要贴保护膜来保护产品的屏幕。保护膜的透明度、平坦度、清洁度影响着消费者对電(diàn)子产品的印象,质量好的保护膜提高了電(diàn)子产品的外观,模具切割厂对生产的保护膜产品有(yǒu)严格的技术控制。
保护膜的模切技术。
保护膜印刷完成后,用(yòng)圆刀(dāo)切割机切割成型,切割过程中要注意避免损伤和油墨崩溃,油墨崩溃的具體(tǐ)表现為(wèi)产品边缘油墨层应铺设、光滑,结果部分(fēn)无油墨。
模切过程中发生崩溃的主要原因是油墨与保护膜的附着不牢固,模切产品的边缘分(fēn)离油墨层与保护膜,产生锯齿状的边缘。因此,印刷的保护膜必须检查油墨的附着牢度,确保油墨的附着良好。此外,墨层厚度过厚也会导致油墨崩溃。
模切过程中容易受伤的原因有(yǒu)很(hěn)多(duō),最常见的是压辊旋转不均匀,材料和压辊旋转相对滑动受伤。因此,在模切前检查压辊的旋转状况,确保与材料接触的压辊的旋转灵活。另外,压辊上有(yǒu)异物(wù)也会损伤保护膜,也会出现损伤,所以在模切前用(yòng)清洁的布沾上酒精擦拭压辊,确保压辊表面清洁,无异物(wù)。
保护膜的模切形状一般是根据客户的图纸要求设计的,主要是根据客户手机产品的屏幕形状尺寸,通常是带圆角的長(cháng)方形,在長(cháng)方形的右下角带把手。把手印在背面,复盖PET薄膜,客户组装方便,消费者也可(kě)以从屏幕上剥下保护薄膜。各种形状的保护膜在模切时使用(yòng)圆刀(dāo),但技术复杂需要的圆刀(dāo)数量增加。例如,需要贴手柄的保护膜需要两把圆刀(dāo),一把手柄,另一把手柄。
保护膜包装技术的控制。
保护膜模切完成后,通常呈卷状,包装时首先切成单片,每500片包装一组。包装时用(yòng)缠绕膜包裹保护膜,然后放入塑料袋。封装时主要注意清洁度,因此要求操作人员戴手套进行手动操作。例如,某保护膜产品需要后期手动贴把手,操作人员要求将把手贴在保护膜胶带面(即中)的正确位置,保证产品不脏,不得有(yǒu)异物(wù)。以上技术都要求在清洁净化现场完成。
手机保护膜看起来简单,生产技术也不复杂,但各环节要求严格。总的来说,要经常注意清洁度,不要弯曲和擦拭保护膜。上述点滴细节决定了产品的等级。
本文(wén)标签:手机保护膜模切工艺过程控制 上一篇:影响模切加工精度的问题 下一篇:PET耐高温保护膜能(néng)用(yòng)于哪些领域?